第一：凈制
凈制包括中藥材的凈選與清洗。凈制的目的是對(duì)藥材進(jìn)行選別和除去雜質(zhì)，達(dá)到藥用的凈度標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格要求。
1、 凈選工藝要求
凈選生產(chǎn)工藝要求：
?。?）檢查需凈選的中藥材，并稱量、記錄；
?。?）凈選操作必須按工藝要求分別采用揀選、風(fēng)選、篩選、剪切、刮削、剔除、刷擦、碾串等方法，清除雜質(zhì)或分離并除去非藥用部分，使藥材符合凈選質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；
?。?）揀選藥材應(yīng)設(shè)工作臺(tái)，工作臺(tái)表面應(yīng)平整，不易產(chǎn)生脫落物；
（4）風(fēng)選、篩選等粉塵較大的操作間應(yīng)安裝捕吸塵設(shè)施；
（5）經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后交下道工序或入凈材庫(kù)。
2、清洗工藝要求
清洗工藝要求：
?。?）清洗藥材用水應(yīng)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)；
?。?）清洗廠房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)，地面不積水，易清洗，耐腐蝕；
?。?）洗滌藥材的設(shè)備或設(shè)施內(nèi)表面應(yīng)平整、光潔、易清洗、耐腐蝕，不與藥材發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥材；
（4）藥材洗滌應(yīng)使用流動(dòng)水，用過(guò)的水不得用于洗滌其他藥材，不同的藥材不宜在一起洗滌；
?。?）按工藝要求對(duì)不同的藥材采用淘洗、漂洗、噴淋洗滌等方法；
?。?）洗滌后的藥材應(yīng)及時(shí)干燥。
3、主要凈制設(shè)備
（1）洗藥機(jī)
清洗是中藥材前處理加工的必要環(huán)節(jié)，清洗的目的是要除去藥材中的泥沙、雜物。根據(jù)藥材清洗的目的，將不同藥材按種類劃分為水洗和干洗2種。
水洗的主要設(shè)備是洗藥機(jī)和水洗池。洗藥機(jī)有噴淋式、循環(huán)式、環(huán)保式3種型式。（1）噴淋式洗藥機(jī)的水源由自來(lái)水管直接提供，洗后的廢水直接排掉，這種洗藥機(jī)的造價(jià)相對(duì)較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較輕，耗水量大；（2）循環(huán)水洗藥機(jī)自帶水箱、循環(huán)泵，具有泥沙沉淀功能，對(duì)于批量藥材的清洗具有節(jié)水的優(yōu)點(diǎn)；（3）環(huán)保型洗藥機(jī)在循環(huán)水洗藥機(jī)的基礎(chǔ)上，通過(guò)增加污水處理功能，它能將洗藥用的循環(huán)水經(jīng)污水處理裝置處理后反復(fù)利用（限同一批藥材），從而進(jìn)一步節(jié)約水資源。
干洗的主要設(shè)備是干式表皮清洗機(jī)。由于廣泛地用水洗凈制各種藥材，易導(dǎo)致一些藥材藥效成分不必要的流失。為避免這些成分的流失，采用干式表皮清洗機(jī)就可達(dá)到這一效果，其主要功能是除去非藥物和非藥用雜質(zhì)。該設(shè)備對(duì)于根類、種子類、果實(shí)類等藥材具有良好的凈制效果。
（2）帶式磁選機(jī)：
利用高強(qiáng)磁性材料自動(dòng)除去藥材中的鐵性物質(zhì)（包括含鐵質(zhì)沙石），是帶式磁選機(jī)的主要功能。該機(jī)適用于半成品、成品中藥材的非藥物雜質(zhì)的凈制。
（3）變頻風(fēng)選機(jī)
變頻式風(fēng)選機(jī)有立式和臥式2種機(jī)型。
?。?）臥式風(fēng)選機(jī)主要用于藥材原料或半成品的分級(jí)選別和部分雜質(zhì)去除；
?。?）立式風(fēng)選機(jī)主要用于成品藥材雜質(zhì)去除。
有2種工作模式：除輕法，用較小的風(fēng)速除去藥材中的毛發(fā)、棉紗、藥屑等非藥物和藥用雜質(zhì)；除重法，用較大的風(fēng)速除去藥材中的石塊、泥沙等非藥用雜質(zhì)。
變頻式風(fēng)選機(jī)是運(yùn)用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)和控制電機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和壓力，記錄變頻器的操作數(shù)據(jù)可以分析風(fēng)選產(chǎn)品的質(zhì)量，為生產(chǎn)質(zhì)量管理提供量化依據(jù)。
（4）凈選機(jī)組
將風(fēng)選、篩選、挑選、磁選等單機(jī)設(shè)備，經(jīng)優(yōu)化組合設(shè)計(jì)，配備若干輸送裝置、除塵器等，組成以風(fēng)選、篩選、磁選等機(jī)械化凈選為主，人工輔助挑選相結(jié)合的自動(dòng)化成套凈選設(shè)備，對(duì)中藥材進(jìn)行多方位的凈制處理。該機(jī)組設(shè)有以機(jī)械化挑選輸送機(jī)，對(duì)于不能用機(jī)械方式除凈的雜物由人工進(jìn)行處理。由于中藥材的種類繁多，物理形態(tài)差異大，不同藥材有不同的凈制要求等，該機(jī)組將傳統(tǒng)的凈制要求與現(xiàn)代化加工技術(shù)有機(jī)結(jié)合，使中藥材的凈制加工朝著機(jī)械化、自動(dòng)化、高效率方向發(fā)展。
第二：切制
切制包括中藥材的浸潤(rùn)與切制。藥材切制前須經(jīng)過(guò)潤(rùn)泡等軟化處理，使其軟硬適度，便于切制，切制的目的是為了保證煎藥或提取質(zhì)量，或者利于進(jìn)一步炮制和調(diào)配。
1、浸潤(rùn)工藝要求
浸潤(rùn)工藝要求：
?。?）需浸潤(rùn)的藥材按其大小、粗細(xì)、軟硬程度，分別采用淋、搶水、泡、潤(rùn)等方法；
（2）控制好浸潤(rùn)藥材用水量及時(shí)間，做到藥透水盡，不得出現(xiàn)藥材傷水腐敗、變霉、產(chǎn)生異味等變質(zhì)現(xiàn)象； 
?。?）浸潤(rùn)藥材符合切制要求后應(yīng)及時(shí)切制；
?。?）采用真空加熱浸潤(rùn)或冷壓浸潤(rùn)，其工藝技術(shù)參數(shù)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)。
2、切制工藝要求
切制工藝要求：
?。?）根據(jù)不同藥材及性質(zhì)分別采用切、鎊、刨、銼、劈等切制方法；
（2）按工藝要求將藥材切成片、段、絲、塊等，并符合炮制品標(biāo)準(zhǔn)。
3、主要切制設(shè)備
（1）真空氣相置換式潤(rùn)藥機(jī)
傳統(tǒng)的軟化方法包括浸潤(rùn)、泡潤(rùn)、洗潤(rùn)、淋潤(rùn)等，使藥材吸水軟化。常用的軟化裝備是水泥池、潤(rùn)藥機(jī)。但由于該裝備仍然采用了水浸泡方式，故無(wú)法避免藥效損失問(wèn)題。另外，潤(rùn)藥過(guò)程中排放的污水，也造成了對(duì)環(huán)境的污染。
為避免上述問(wèn)題，可選用真空氣相置換式潤(rùn)藥機(jī)，運(yùn)用氣體具有強(qiáng)力穿透性的特點(diǎn)和高真空技術(shù)，讓水蒸汽置換藥材內(nèi)的空氣，使藥材快速、均勻軟化，采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)藥工藝，使藥材在低含水量的情況下軟硬適度，切開(kāi)無(wú)干心，切制無(wú)碎片。
（2）切藥機(jī)
常用的藥材切制加工設(shè)備有：（a）往復(fù)式切藥機(jī)，包括擺動(dòng)往復(fù)式（或剁刀式）和直線往復(fù)式（或稱切刀墊板式）；（b）旋轉(zhuǎn)式切藥機(jī)，包括刀片旋轉(zhuǎn)式（或稱轉(zhuǎn)盤式）和物料旋轉(zhuǎn)式（或旋料式）。
其中，剁刀式或轉(zhuǎn)盤式切藥機(jī)以其對(duì)藥材的適應(yīng)性強(qiáng)、切制力大、產(chǎn)量高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各制藥企業(yè)，但切制不夠精細(xì)。切刀墊板式和旋料式切藥機(jī)是近幾年來(lái)開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，具有切制精細(xì)、成形合格率高、功耗低的特點(diǎn)。
（3）自動(dòng)化凈選切制機(jī)組
將風(fēng)選、篩選、挑選、磁選、切制等單機(jī)設(shè)備配備若干輸送裝置、除塵器等，組成自動(dòng)化凈選切制機(jī)組。藥材先進(jìn)行風(fēng)選、篩選、磁選和人工輔助挑選，再進(jìn)行自動(dòng)切制，各功能設(shè)備的生產(chǎn)能力和主要技術(shù)參數(shù)在一定范圍內(nèi)可調(diào)。該設(shè)備特點(diǎn)是：主要功能由設(shè)備自動(dòng)完成，節(jié)約人工成本，減少人為偏差造成的凈選缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、炮制
中藥炮制是指藥物在應(yīng)用或制成各種劑型以前必要的加工處理過(guò)程。其目的主要是消除或降低藥物的毒副作用，保證用藥安全。
（1） 炮制工藝要求
炮制工藝要求：
?。╝）中藥材蒸、炒、炙、煅等生產(chǎn)廠房應(yīng)與其生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，并有良好的通風(fēng)、除塵、除煙、降溫等設(shè)施；
?。╞）按工藝要求嚴(yán)格控制加入輔料的數(shù)量、方法、時(shí)間及炮制時(shí)間、溫度等；
?。╟）炮制品應(yīng)裝在潔凈、耐熱、耐腐蝕容器內(nèi)冷卻，或在適宜的條件下冷卻，每件容器均應(yīng)附有標(biāo)志，注明名稱、編號(hào)、炮制批號(hào)、數(shù)量、日期、操作者等；
（d）炮制后的藥材應(yīng)符合炮制品標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后交下道工序或入凈材庫(kù)。
（2） 主要炮制設(shè)備
炮制的主要設(shè)備是炒藥機(jī)。炒藥機(jī)的熱源多以電熱、燃油、燃?xì)鉃橹魅〈济?，在一定程度上降低了煙塵對(duì)環(huán)境的污染。
a、自動(dòng)控溫燃油、燃?xì)獬此帣C(jī)
該機(jī)采用直接燃油或燃?xì)鉃闊嵩?，設(shè)有溫度和時(shí)間自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有快速溫升和冷卻功能，最高溫度可達(dá)450 ℃。配有獨(dú)立的電氣控制箱，炒制過(guò)程能自動(dòng)控溫、計(jì)時(shí)。
b、智能化環(huán)保型炒藥機(jī)組
該機(jī)組由自動(dòng)控溫炒藥機(jī)、自動(dòng)上料機(jī)、智能化控制系統(tǒng)、定量罐、除塵裝置、廢氣處理裝置等組成。其中，智能化控制系統(tǒng)可以設(shè)置和儲(chǔ)存炒藥程序，如自動(dòng)上料、溫度控制、炒制時(shí)間、自動(dòng)出料、變溫控制等。除了自身具備控制功能外，還要求對(duì)每批炒制的藥材進(jìn)行數(shù)量和濕度控制，因?yàn)橹挥性谙嗤臅r(shí)間、熱能、藥材的數(shù)量和濕度條件下，才能保證每批炒制具有相同的品質(zhì)。
4、干燥
將切制好的藥材或飲片及時(shí)干燥，否則容易霉?fàn)€變質(zhì)，另外飲片干燥后便于稱量。
（1）干燥工藝要求
干燥工藝要求：
?。╝）根據(jù)藥材性質(zhì)和工藝要求選用不同的干燥方法和干燥設(shè)備，但不得露天干燥；
?。╞）除另有規(guī)定外，干燥溫度一般不宜超過(guò)80 ℃，含揮發(fā)性物質(zhì)的不超過(guò)60 ℃；
?。╟）干燥設(shè)備及工藝的技術(shù)參數(shù)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)；
?。╠）干燥設(shè)備進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有適宜的過(guò)濾裝置，出風(fēng)口應(yīng)有防止空氣倒流裝置。
（2）主要干燥設(shè)備
a、烘干箱
該烘干設(shè)備是以蒸汽、燃油或燃?xì)鉃闊嵩?，熱風(fēng)爐為螺旋結(jié)構(gòu)，避免燃燒的煙氣污染藥材。烘干箱為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，干燥速度快，進(jìn)出物料極為方便，易清洗殘留物料。適合小批量多品種生產(chǎn)，具有風(fēng)干功能。因此，特別適合飲片干燥。
b、帶式干燥機(jī)
帶式干燥器由若干個(gè)獨(dú)立單元組成，每個(gè)單元包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和層氣排除系統(tǒng)。因此，干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶式干燥機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
帶式干燥機(jī)操作靈活、濕物料進(jìn)料、干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件較好，可避免粉塵外泄。對(duì)干燥物料色澤變化和濕含量均至關(guān)重要的某些干燥過(guò)程來(lái)說(shuō)，帶式干燥機(jī)非常適用。缺點(diǎn)是占地面積大，運(yùn)行時(shí)噪音較大。
c、遠(yuǎn)紅外線輻射干燥機(jī)
電能轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)紅外線輻射能。其特點(diǎn)是干燥速度快，藥物質(zhì)量好，具有較強(qiáng)的殺菌、殺蟲及滅卵能力，節(jié)約能源，造價(jià)低，便于自動(dòng)化生產(chǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)大。近年來(lái)遠(yuǎn)紅外干燥在原藥、飲片等脫水干燥及消毒中都有廣泛應(yīng)用，并能較好地保留中藥成分。
d、微波干燥機(jī)
微波干燥系指由微波能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苁節(jié)裎锪细稍锏姆椒?。其具有速度快、時(shí)間短、加熱均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。由于微波能深入物料的內(nèi)部，干燥時(shí)間是常規(guī)熱空氣加熱的1%～10%。所以對(duì)中藥中的揮發(fā)性物質(zhì)及芳香性成分損失較少。
有了上述，相信大家對(duì)中藥前處理設(shè)備的應(yīng)用有了一定的了解了，中藥是我國(guó)的特有產(chǎn)業(yè)和特色產(chǎn)業(yè)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝配備先進(jìn)設(shè)備，選用環(huán)保、節(jié)能、自動(dòng)化程度高的設(shè)備，并不斷推廣、發(fā)展、完善我國(guó)中藥設(shè)備，以推動(dòng)我國(guó)中藥事業(yè)的更快發(fā)展。